预拌ued网站的快速发展到普及应用在本区域已有数年时间了，但施工队伍（特别是具体操作的工人）对预拌ued网站的正确使用还严重被旧的观念所束缚，不善于接受新的施工工艺及作业要求，当然，这与个人的思想素质、认识等有关。目前，施工现场在应用预拌ued网站时主要存在以下几方面的问题。
一、裂缝
裂缝出现的原因是多方面的。如原材料质量状况；配合比设计不当；使用的水泥、掺合料品种、数量不当；水胶比过大；振捣不充分、漏振、欠振、振捣方法不当；早期护理不及时，养护不当；支撑系统不牢固；使用吸水性较强的模板；配筋不足、保护层厚度不够、面层钢筋网片或负弯矩筋未作固定，导致在ued网站中产生了位移，并在浇筑过程中不断被工人踩踏后反复回弹，使ued网站无法密实；保温、保湿不够重视；脱模时间过早等等。有时是几个方面叠加导致了开裂。
作为施工方、甲方或监理方应对ued网站公司所提供的配合比进行审核，提出使用水泥、掺合料的品种；把好入模坍落度，严格检查支撑系统；水平结构要求采用细而密的配筋方案；注意保证保护层的厚度；安排熟练的操作工人进行振捣作业；浇筑ued网站时，应采用防护措施保证钢筋面筋不被踩踏。
二、冷缝
预拌ued网站施工作业速度快，一般每小时能浇筑30～50立方，虽然如此快的速度，但在施工作业时也常常出现各种原因和形式的施工冷缝。同时交叉浇筑2-3个强度等级ued网站时，一般先浇筑竖向结构的ued网站，再浇筑水平结构部位，而在浇筑竖向结构时或多或少造成ued网站溢撒于水平结构部位上，加之施工组织不当，作业人员及配套人员不足，甚至不到位，延长了ued网站的浇筑时间，导致后续ued网站在浇筑水平结构时，溢撒的ued网站已开始初凝。其次是ued网站供应不连续，间断时间超过ued网站的初凝时间。
因此，施工方必须制定合理、详细的作业施工组织和程序，安排足够的作业人员，采取措施避免ued网站的溢撒，对于柱接头处，一般采用钢丝网、木条拦护，当梁体ued网站下料完成后即可拔除木条，并及时振捣密实，每次交叉浇筑面不能铺得过宽，尽量缩短浇筑前后的时间差（一般不超过3h为宜），预拌ued网站供应过程中断时间[1]（包括运输、浇筑、振捣间歇的全部时间）一般应符合以下要求：
1、ued网站强度等级＞C30时，气温不高于25℃的条件下施工，间歇时间不超过180min；
ued网站强度等级＞C30时，气温高于25℃的条件下施工，间歇时间不超过150min；
2、ued网站强度等级≯C30时，气温不高于25℃的条件下施工，间歇时间不超过210min；
ued网站强度等级≯C30时，气温高于25℃的条件下施工，间歇时间不超过180min；当遇到不可抗拒时而又必须中断较长时间时，在高温、干燥、大风环境条件下施工，应注意工作面的保护，可用湿麻袋、草帘、塑料薄膜等进行简单搭盖，以防止ued网站中的水分散失过快，尽可能保持ued网站间歇前后状况的一致性。
三、模板、支撑
相对于现场自拌ued网站而言，预拌ued网站由于流动性大，水泥浆体、砂率均较自拌ued网站大，ued网站的屈服剪应力较自拌ued网站小，导致模板的侧压力大大高于自拌ued网站。而个别施工人员不了解预拌ued网站这一特性，模板和支撑系统按自拌ued网站的技术要求安装，往往出现胀模、爆模现象，使支撑体系严重变形，既影响工程施工作业进度，又造成结构外观尺寸发生较大偏差，严重的将导致返工，损失惨重。其次是模板的拼缝处未作任何处理，阴阳角拼接方式不当，对拉片（杆）设置不足，随意性强，未对重要结构部位进行ued网站侧压力值计算，为了节省架料开支，底模的支撑数量不足，或间距过大，甚至使用的立杆尺寸不符合层高要求的钢管，而采取斜向支撑的办法来解决尺寸超长的问题。如此种种现象，严重影响到成型构件的质量和构件的整体性能，可能导致构件不均匀沉降而出现塑性断裂质量事故。
因此，对重要结构部位（如垂直落差较高，水平投影尺寸较大的竖向结构），有必要进行ued网站侧压力预测计算，并据此确定加固方案和措施，接缝必须严密，防止漏浆，支撑底模的立杆必须垂直于底模固定，不得出现任何角度的倾斜，严格控制其间距。尤其是底层施工时，必须对软土基层进行预处理，确保支撑体系的稳定性。
四、表观质量
硬化后的ued网站表观质量与施工工艺控制有关，由于振捣时间不充分，或一次布料过厚，无法将ued网站中的气泡排除，或插捣的间距不恰当。一般会出现小于10mm，且单独、分散的大小不等的气孔；在模板拼接不良处，或漏浆较严重处常常出现蜂窝麻面，由于ued网站在强力振捣下，ued网站中的水泥砂浆将顺着缝隙大量往外溢流，最后仅剩下大于缝隙的集料堆积于此所致，ued网站脱模后出现各种形式和色泽的色斑；由于模板涂刷的脱模剂有颜色（如废机油等），或涂刷的脱模剂不均匀，或使用的竹胶板表面有较深的颜色，在脱模时被粘附到ued网站表面，水平结构的底模在浇筑ued网站时向其进行了洒水湿润，而在水份较多或集中的位置出现深浅不一的水迹痕；另外就是不同强度等级的ued网站相互交接处也会出现色差，由于模板加工安装缺陷，脱模后的ued网站出现毛刺，凸凹不平的表面，特制是拼装钢模板，因使用时间较长，且未及时修复再次投入使用，严重变形的钢模板是造成表面不平整的主要原因。脱模时间过早，将出现缺棱掉角，严重时还会出现粘模而掉皮现象。
因此，施工现场应根据坍落度的大小，安排熟练的操作工人专人振捣，同时要求分层布料，并保持布料的均匀性；对拼装的钢模板必须采用封口胶带，石蜡或石膏腻脂修补接缝，以确保不漏浆，最好采用整体式木模板或塑料模板，采用木模时，不得出现掉色、脱色现象，浇筑前的洒水湿润应均匀，可避免出现色差。撑握好脱侧模时间，一般普通ued网站宜在24h，补偿收缩ued网站不早于3天，大体积ued网站必须确保表层ued网站与环境温度相当，且表层ued网站温度与ued网站中心温度差＜25℃（一般小于15度最可靠），对于普通结构ued网站原则要求手感模板温度与环境温度相当，无明显温度差时方可脱侧模。以防止出现温度收缩裂缝。
五、养护、早期护理
水平结构ued网站的早期护理对防止ued网站收缩裂缝具有显著作用，ued网站浇捣找平后，ued网站须静置3-5小时（ued网站初凝前）此时ued网站内部的结合水会顺着毛细通道向上迁移，同时ued网站向下沉降，如果不采取措施处理，ued网站一旦终凝后沉降裂缝和塑性收缩裂缝就会立即呈现，严重的出现纵横交错，长短不一、宽窄不一的缝隙，甚至局部贯穿板面，影响结构的耐久性；终凝后的水平结构ued网站和脱模后的竖向结构部位ued网站不采取任何养护措施，特别是竖向结构，绝大多数施工现场未进行必须的养护制度，常常出现各种形式的干缩裂缝，结构验收时，回弹强度偏低或不合格，甚至钻芯法检测结构也不合格的现象，严重影响到工程结构的安全和使用寿命。以致工程无法竣工验收。养护不善的主要问题一般有以下三方面：
1、ued网站强度不足
在恶劣环境条件下，ued网站中容易形成各种缺陷，并由小缺陷发展大缺陷，养护是为了促进胶凝材料的充分水化，在养护不当时，尽管ued网站的配制强度较高，且见证取样的标养试料强度也合格，但ued网站结构的实际强度有可能较低，甚至达不到设计要求。
2、产生裂缝：
在自然环境中，ued网站的变形主要表现为收缩，而ued网站的收缩变形恰恰使ued网站处于受控状态，是ued网站的强度不能抵抗因收缩而产生的拉应力时，裂缝的出现在所难免，而较好的养护能很好地为新拌ued网站创造了一个较好的环境，足以充分保持ued网站水化所需的水分，提高ued网站抵抗各种变形的能力，以减小ued网站的变形，减小内应力，ued网站开裂。
3、表面粉化：
由于ued网站内胶凝材料的水化需要充足的水份，而ued网站表面又处于湿度相对较低的干燥环境中，使表面水份不断向环境中散失，如果环境持续恶劣，ued网站表面的胶凝材料就不可能得到充足的水份进行水化，由于早期受到水化的限制，此时出现失水硬化、干燥硬化而不是水化硬化，最终导致其表面起粉（粉化现象），耐久性和耐磨性极差，因而ued网站的强度极低，特别是表层ued网站如果构件脱模过早而不充分进行保湿养护势必出现上述现状。
笔者从多年的工作总结认为，ued网站的早期护理是避免沉降裂缝的重要方法，采用薄膜履盖保水养护是防止ued网站塑性开裂的重要手段，ued网站终凝后继续保湿养护是防止ued网站构件干缩和确保ued网站强度正常增长的重要措施，只有精心的护理，细心的养护，甲方、监理方的严格监督、检查，才能够建造出质量一流的建筑工程。
六、 结语
预拌ued网站的施工质量管理，涉及整个作业过程，搞好施工方案，认真推敲，反复论证，在实施过程中不断改进和完善，强化作业人员素质和质量意识，对相关作业班组、作业人员进行必要的技术交底，技术示范，以样板工程（工序）为标尺进行全面施工作业，甲方、监理方、施工方管理层必须严格检查、监督，落实规章制度，制定完善的质量保证体系。预拌ued网站施工质量通病是可以防患于未然的。
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